Фабрикаңыз үчүн блокторду жасоочу машинаны кантип тандоо керек

Идеалдуу блок жасоочу машинаны тандоо - бул сиздин заводдун өндүрүмдүүлүгү, сарптоолордун натыйжалуулугу жана узак мөөнөттүү кирешелүүлүгү үчүн эң маанилүү чечим. Бетон техникасы тармагында жыйырма жылдан ашык практикалык тажрыйбага ээ болгон биздин Quangong Machinery Co., Ltd. командасы туура машина кантип кичинекей операцияны аймактык лидерге айландыра аларына күбө болду, ал эми туура эмес тандоо кайра-кайра токтоп калууга жана капиталдын ысырап болушуна алып келет. Бул колдонмо сиздин жергиликтүү агрегаттык шарттарга ылайыкташтырылган кубаттуулукту пландаштырууну, калыптардын конфигурацияларын, гидравликалык системаларды жана автоматташтыруу деңгээлдеринде навигациялоого жардам берүү үчүн реалдуу дүйнөдөгү фабрикалык аудиттерден жана инженердик маалыматтардан алынган.

Биздин фабрикада төрт континентте ондогон конфигурацияларды сынап көрдүк. Биз нымдуулугу жогору жээк зоналарында мыкты машина кургак, бийик тоолуу аймактарда күрөшүшү мүмкүн экенин билебиз. Ошондуктан, бул макала жөн гана спецификацияларды тизмелебейт. Бул сиздин уникалдуу чийки затыңызга, каалаган блоктордун түрлөрүнө жана энергия чектөөлөрүнө негизделген чечим кабыл алууну үйрөтөт. Аягында кайсынысын так билесизQGM блок жасоочу машинаөндүрүштүк максаттарыңызга дал келет жана сатып алуудагы эң кымбат беш катадан кантип качуу керек. Келгиле, баалоонун негизги критерийлерин түзүү менен баштайлы.

Мазмуну

• 1. Кандай факторлор менин фабрикам үчүн туура блоктордун кубаттуулугун аныктайт?
• 2. Гидротехникалык системаны жана титирөө технологиясын кантип баалоо керек?
• 3. Эмне үчүн Көк дизайн жана өзгөртүү ылдамдыгы менин төмөнкү сызыгыма таасир этет?
• 4. Кайсы автоматташтыруу деңгээли менин жергиликтүү эмгек рыногума туура келет?
• 5. Энергияны жана запастык бөлүктөрдү кошкондо, ээлик кылуунун жалпы наркын кантип эсептөө керек?
• Жыйынтык: Акыркы чечимиңизди кабыл алуу
• Көп берилүүчү суроолор (FAQ)

1. Кандай факторлор менин фабрикам үчүн туура блоктордун кубаттуулугун аныктайт?

Кубаттуулук бир машина саатына канча блокторду чыгара ала тургандыгы жөнүндө гана эмес. Бул цикл убактысын, айыктыруу мейкиндигин жана сменалык графикти камтыйт. АтQuangong Machinery Co., Ltd., биз ар дайым жөнөкөй суроо менен баштайбыз: Даяр дубал аянтынын чарчы метринде күнүмдүк өндүрүшүңүз кандай? Көптөгөн сатып алуучулар машина циклинин убактысына гана көңүл бурушат (мисалы, ар бир блок үчүн 15 секунд), бирок көктүн колдонулушун жана паллетти кайтаруу логистикасын этибарга алышпайт. 8 сааттык сменада 10 000ден 15 000ге чейин стандарттуу көңдөй блокторду (400x200x200 мм) бутага алган орто масштабдуу завод үчүн 1050x800 мм палет өлчөмү жана 25 секунддук цикли бар машина оптималдуу болуп саналат. Чоңураак паллеттер (1400x1100 мм) иштетүү үчүн эмгекти азайтат, бирок күчтүү титирөө кыймылдаткычтарын талап кылат.

Биздин ички өндүрүштүк жазуулар машинанын кубаттуулугун сиздин аралаштыргычыңыздын партиясынын көлөмүнө дал келтирүү тоскоолдуктарды алдын ала турганын көрсөтүп турат. Мисалы, эгерде сиздин планеталык аралаштыргычыңыз бир партияга 1500 литр чыгарса, ал эми блоктоочу машинаңыз циклге 200 литр сарптаса, аралаштыргычты күтүү менен саатына 7 мүнөттү текке кетиресиз. Төмөндө QGM Block Making Machine сериясын колдонуу менен биздин фабриканын эң көп талап кылынган кубаттуулук деңгээлин деталдуу салыштыруу келтирилген. Биз аларды 22 сааттык үзгүлтүксүз чуркоодо жергиликтүү күл жана майдаланган таш агрегаттары менен сынап көрдүк.

Заводду пландаштыруу учун кубаттуулуктардын негизги параметрлери

• Цикл убакыттын туруктуулугу:Агрегаттын нымдуулугу өзгөрүп турса да цикл убактысын сактоо үчүн сервоконтроль менен гидравликалык клапандарды издеңиз.
• Палеттин ылдамдашы:Чынжыр менен башкарылган паллет фидерлери бар машиналар роликтин түрлөрүнө салыштырмалуу бош жүрүү убактысын 40% га кыскартат.
• Блоктун бийиктигинин тактыгы:Биздин максат курулуш учурунда миномет калдыктарын болтурбоо үчүн 5000 блок боюнча ± 1 мм.
• айыктыруу текчесинин шайкештиги:Машинанын разрядынын бийиктиги сиздин учурдагы айыктыруучу стойка тутумуңузга дал келишин камсыз кылыңыз.

Биздин фабриканын көз карашы боюнча, QF600 көпчүлүк стартаптар үчүн эң жакшы балансты сунуштайт, анткени ал жөнөкөй калыпты алмаштыруу менен стандарттуу блокторду да, бири-бирине тосмо таштарды да чыгара алат. Биз Түштүк-Чыгыш Азиядагы 120дан ашык заводдорго бул кубаттуулук деңгээлин колдонуу менен 14 айдын ичинде ROI алууга жардам бердик. Келечектеги өнүм линиялары үчүн 30% буфер сыйымдуулугун кошууну унутпаңыз, мисалы, бордюр таштар же көңдөй өзөктүү плиталар. Биздин сатуудан кийинки маалыматтарыбыз көрсөткөндөй, бир моделдин деңгээли чоң болгон фабрикалар беш жыл ичинде экинчи машинаны сатып алуу жыштыгын 70% азайтат.

2. Гидротехникалык системаны жана титирөө технологиясын кантип баалоо керек?

Гидравликалык система ар кандай блокторду жасоочу машинанын жүрөгү болуп саналат. Начар гидравликалык конструкция ыраатсыз тыгыздалууга, блоктордун жаракаланышына жана мунайдын чоң агып кетишине алып келет. QGMде биз күч пикири сенсорлору менен жабык цикл пропорционалдуу гидравликага артыкчылык беребиз. Бул система агрегаттык каршылыктын негизинде реалдуу убакытта басуу күчүн тууралайт. Ал эми, ачык цикл системалары туруктуу басымды колдонушат, бул сиздин кум нымдуу болгондо ашыкча ныктоого же кургак болгондо аз ныктоого алып келет. Башында чыгымдарды үнөмдөөгө аракет кылган кардарлар үчүн акыркы беш жылда биздин фабрика 200дөн ашык ачык цикл насосторун алмаштырды.

Вибрация технологиясы бирдей эле маанилүү. Түздөн-түз калыптын үстөлүнүн астына орнотулган кош валдуу эксцентриктүү вибраторлор эң жакшы ылдамданууну (5гдан ашык) жаратат. Кур менен башкарылган вибраторлорду колдонгон машиналардан алыс болуңуз, анткени кайыштар 300 сааттан кийин созулуп, тыгыздалышын 25% азайтат. Көбүнчө көз жаздымда калган дагы бир аспект термелүү жыштык диапазону. Төшөлгөн таштар сыяктуу жыш блоктор үчүн сизге 4500-5000 VPM (мүнөтүнө титирөө) керек. Жеңил газдалган блоктор үчүн 2800-3200 VPM зыяндын алдын алат. QGM Block Making Machine линиясы жыштык инверторлорун колдонот, алар 10 секунданын ичинде үч алдын ала орнотулганга өтүүгө мүмкүндүк берет, бул биздин заводдогу сыноолордо акиташ жана кайра иштетилген бетон агрегаттары менен текшерилген.

Фабрикаңызга баруу үчүн гидравликалык жана титирөө текшерүү тизмеси

• Гидравликалык резервуарда магниттик фильтр жана 10 микрондук кайтаруу чыпкасы бар же жок экенин текшериңиз. Биздин фабрика буларды мунайдын иштөө мөөнөтүн 8000 саатка чейин узартуу үчүн колдонот.
• Вибрациялуу подшипниктин түрүн сураңыз: SKF же FAG конус ролик подшипниктери стандарттык шариктүү подшипниктерге караганда 4 эсе узакка созулат.
• Толук жүктөөдө ызы-чуу деңгээлин өлчөө. Ишенимдүү машиналар 1 метр аралыктан 85 дБА астында иштейт.
• Аккумулятор банкынын өлчөмүн текшериңиз. 25 литрлик аккумулятор кубаттуулукту төмөндөтүү учурунда басуу күчүн сактап турат.

Биздин фабрика өнөр жай үлгүсүндөгү конфигурацияны колдонуу жыл сайын токтоп калуу убактысын 18 күндөн 3 күнгө чейин кыскарта турганын документтештирип алган. Биз жеринде май талдоо комплекттерин сунуштайбыз. Кадимки 8 сааттык смена үчүн гидравликалык май 55°С ашпоого тийиш. Жогорудагы нерселердин баары пломбаларды начарлатат жана басуу күчү ырааттуулугун азайтат. QGM Block Making Machine менен сиз PLC экраны аркылуу реалдуу убакыт режиминде температуранын мониторингин аласыз жана биздин алыстан колдоо тобубуз бузулуу башталганга чейин анормалдуу тенденциялар жөнүндө эскерте алат.

3. Эмне үчүн Көк дизайн жана өзгөртүү ылдамдыгы менин төмөнкү сызыгыма таасир этет?

Көктүн дизайны блоктун бекемдигине, бетинин бүтүшүнө жана өндүрүштүн ийкемдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Көптөгөн завод ээлери машинанын баасына гана көңүл бурушат, бирок калыптар ар бир 80 000ден 120 000ге чейинки циклде эскирерин унутуп коюшат. Quangong Machinery Co., Ltd., биз көңдөй дубалдарына хром жалатылган катууланган D2 болоттон калыптарды чыгарабыз. Бул сүрүлүүнү азайтат жана жылмакай кулатууга мүмкүндүк берет. Калыптын туура геометриясы жок болсо, блокторуңуз ылдый жагына кичирейип, үйүлгөндө туруксуз болуп калышы мүмкүн. Биздин фабриканын сапатын контролдоо көк конус ар бир тараптан 0,5 градустан ашпасын эч качан камсыз кылат.

Алмашуу ылдамдыгы жашыруун пайда өлтүргүч болуп саналат. Эгер көңдөй блоктон катуу брусчаткага өтүү сиздин командаңызга 90 мүнөттү талап кылса, сиз күнүмдүк өндүрүштүн 10% жоготосуз. Мыкты машиналарда тез кулпуланган кысуучу системалар жана алдын ала тегизделген калыптын багыттоочулары бар. Биз QGM блок жасоочу машинабызда позицияны сезгичтери менен гидравликалык калыптын кысылышын колдонуу менен алмаштыруу убактысын 15 мүнөткө чейин кыскарттык. Мындан тышкары, көк сактоо жана алдын ала жылытуу карап көрөлү. Муздак калыптар цикл убактысын 15% га көбөйтөт, анткени бетондун катуулугу көбүрөөк убакытты талап кылат. Биздин фабрика кышкы операциялар үчүн калыптын араба системасын жана кичинекей алдын ала жылытуу станциясын (40-50°C) инвестициялоону сунуштайт.

Блоктун түрүнө жараша көк тандоо колдонмосу

• Көңдөй блоктор (2-3 клетка):Камераларда дубалдын калыңдыгы 8-10 мм болгон калыптарды колдонуңуз. Жука дубалдар кыруу учурунда сынууга алып келет.
• Катуу брусчатка (бийиктиги 60-80 мм):2 градус бурчу бар калыптарды издеңиз. Биздин фабрика 1,2 миллион цикл үчүн лазер менен катууланган четтерди колдонот.
• Бордюр таштар / Бордюр блоктору:Калыптарга күчөтүлгөн бурчтар керек жана бөлгүч башындагы пластиналар кийет.
• Өз ара блоктор:Ашыкча балкасыз кулпулоону камсыз кылуу үчүн так кесилген боштуктар (±0,2 мм).

Биздин фабрикада катуу эреже бар: ар дайым өзүңүздүн машинаңыз менен эскирүүчү плиталардын жана стриптичтердин запастык комплектине заказ бериңиз. Бул кичинекей тетиктердин баасы 500 АКШ долларынан азыраак, бирок эскилиги жеткенде токтоп калуудан толук күн сактай алат. Ошондой эле, биз сиздин аралашма дизайныңызга туура келген көк чыгаруу агенттерин колдонууну сунуштайбыз. Мисалы, мунайга негизделген агенттер майдаланган агрегат менен иштешет, бирок түстүү брусчаткаларда чуңкурларды пайда кылат. Автоматтык көк спрей системасы менен жабдылган QGM Блок жасоочу машинаны колдонуу бирдиктүү колдонууну камсыз кылат жана көктүн иштөө мөөнөтүн 40% га чейин узартат.

4. Кайсы автоматташтыруу деңгээли менин жергиликтүү эмгек рыногума туура келет?

Автоматташтыруу чечимдери жергиликтүү эмгек чыгымдарын, көндүмдөрдүн жеткиликтүүлүгүн жана электр энергиясынын туруктуулугун чагылдырышы керек. Биздин фабрика чыңалуусу тез-тез өзгөрүп турган аймактарда толук автоматтык заводдор иштен чыгып, кол менен иштеген машиналар жакшы иштеп жатканын көрдү. Quangong Machinery Co., Ltd. компаниясында биз автоматташтырууну үч деңгээлге бөлөбүз: кол менен башкаруу (кол менен башкаргычтар), жарым автоматтык (поддондорду кол менен иштетүү менен PLC) жана толугу менен автоматтык (роботторду топтоо жана айыктырууга көз салуу). Каалоочулары бар, бирок квалификациясы жок 15 жумушчусу бар завод үчүн борбордук PLC жана үч оператор станциясы бар жарым автоматтык QGM блокторду жасоочу машина эң жакшы өндүрүмдүүлүктү берет.

Толук автоматташтыруу үчүн квалификациялуу электриктер жана ырааттуу 400 В менен камсыздоо керек. Биз жакында Дубайдагы кардар үчүн мүнөтүнө 25 блокко жетүүчү толук автоматтык линияны орноттук, бирок алар ошондой эле чыңалууну жөнгө салгычка жана эки резервдик генераторго инвестиция салышты. Же болбосо, Нигериядагы жана Кениядагы фабрикабыздын долбоорлору үчүн биз санарип эсептегичтери жана блокировкаланган коопсуздук дарбазалары менен жарым автоматтык конфигурацияны сунуштайбыз. Бул кол менен иштеген машиналарга салыштырмалуу материалдык калдыктарды 18% га азайтат, ошол эле учурда капиталдык чыгымдарды төмөн кармап турат. Негизгиси, негизги кадрды алмаштырбастан, келечектеги автоматташтыруу кошумчаларына, мисалы, стакердик кранга же куб роботуна мүмкүндүк берүүчү машинаны тандоо.

Эмгек жана автоматташтыруу талдоо

• Кол менен (2-3 жумушчу):5000 блоктон аз күнүмдүк чыгаруу үчүн эң жакшы. Төмөн баштапкы баасы, бирок жогорку калдыктар (8% га чейин четке кагылган блоктор).
• Жарым авто (4-6 жумушчу):Биздин фабриканын эң көп сатылган деңгээли. Оператор басууну, бирок автоматтык түрдө азыктандырууну жана титирөөнү башкарат. Баш тартуу деңгээли 2% дан төмөн.
• Толук автоматтык (1-2 техник):24/7 электр энергиясы жана даярдалган инженерлер талап кылынат. 0,5% төмөн баш тартуу жана 80% эмгек наркын төмөндөтүү.

Биздин фабриканын 20 жылдык маалыматтары жарым автоматтык колдонуучулардын орточо иштөө убактысы 92% га жеткенин, ал эми туруксуз тармактардагы толук авто колдонуучулардын иштөө убактысы 74% га чейин төмөндөшүн көрсөтүп турат. Ошондуктан, биз ар дайым PLC жана жарым автоматтык системалардагы сенсорлор үчүн UPS (үзгүлтүксүз электр энергиясы) менен камсыз кылабыз. QGM Block Making Machine башкаруу программасы ар бир циклди журналга алып, белгилүү бир оператор сапаттын дрейфине себеп болуп жатканын аныктоого жардам берет. Кол менен иштеген машиналарда мындай байкоо мүмкүн эмес. Тренинг үчүн биз жеринде симуляциялык программаны камсыз кылабыз — операторлор чыныгы машинага тийгенге чейин виртуалдык панелде үйрөнүшөт.

5. Энергияны жана запастык бөлүктөрдү кошкондо, ээлик кылуунун жалпы наркын кантип эсептөө керек?

Ээлик кылуунун жалпы наркын (ТКО) сатып алуу бааларын салыштырган заводдун ээлери көп учурда туура эмес эсептешет. Quangong Machinery Co., Ltd. компаниясында биз кардарларыбызга беш жылдык TCO формуласын үйрөтөбүз: [Машинанын баасы] + [5 жыл энергия] + [5 жылдык запастык бөлүктөр] + [бир сааттын токтоп калуу баасы]. Энергияны керектөө кескин түрдө өзгөрөт: күнүнө 16 саат иштеген 55 кВт мотор айына 26 400 кВт саатты түзөт. 0,12 доллар/кВт саат болсо, бул электр энергиясына эле айына 3168 долларды түзөт. 75 кВттык машина көбүрөөк өндүрүшү мүмкүн, бирок жылына 8,400 АКШ доллары энергияны кошо алат. Биздин фабриканын энергияга оптималдаштырылган QGM блок жасоочу машинасы бош жана төмөнкү басым фазаларында электр энергиясын колдонууну 38% га кыскарткан серво-гидравликалык насосторду колдонот.

Запастык бөлүктөрдүн болушу дагы бир жашыруун ТКО фактору болуп саналат. Биз төрт өлкөдө консигнация кампасын кармайбыз, бул идиш аралаштыргыч бычактары жана гидравликалык чыпкалар сыяктуу эскирген буюмдардын 48 сааттын ичинде жеткирилишин камсыздайбыз. Биздин фабриканын оңдоо журналдарынын негизинде, экинчи жылы керек болгон эң мыкты беш запастык тетиктер: титирөө кыймылдаткычынын подшипниктери (ар бир 2500 саат сайын), гидравликалык шлангдардын комплекттери (ар бир 3000 саат сайын), чектегич өчүргүчтөр, резина кыргычтар жана башкаруу релелери. Бул буюмдар үчүн жыл сайын машина баасынын 8-10% бюджет. Ошондой эле, стеллаждарды айыктыруу баасын карап көрөлү — көптөгөн сатып алуучулар ар бир машинага 25-40 АКШ доллары турган 300дөн 500гө чейин паллет керек экенин унутуп коюшат.

Орто аралыктагы фабрика үчүн 5 жылдык ТШОну салыштыруу (14 000 блок/күн)

• Арзан баадагы машина (35 000 АКШ доллары):Жогорку энергия (62 кВт/саат), запастык бөлүктөр жылына 15%, токтоп калуу 45 күн 5 жылдан ашык. Бардыгы: ~112 000 АКШ доллары.
• Биздин фабрика QGM блок жасоочу машинаны сунуштады (68 000 АКШ доллары):Энергияга оптималдаштырылган (41 кВт/саат), запастык бөлүктөр жылына 6%, токтоп калуу 6 күн 5 жылдан ашык. Бардыгы: ~89 000 АКШ доллары.
• Премиум автоматтык (120 000 АКШ доллары):Өтө төмөн энергия (33 кВт/саат) бирок жогорку квалификациялуу эмгектин баасы. Бардыгы: ~140,000 USD чакан масштабда.

Биздин ишканада ар бир цитата менен ТКО калькуляторунун таблицасы бар. Биз 1000 блок үчүн кепилденген максималдуу мунай керектөө үчүн камсыздоочудан суроону сунуштайбыз. QGM блок жасоочу машина үчүн биздин тастыкталган сан 1000 стандарттык блокко 2,8 литр гидравликалык майды түзөт, бул тармактагы орточо көрсөткүчтөн 40% аз. Ошондой эле, калыбына келтирүү программалары жөнүндө сураңыз. Төртүнчү жылы биз жаңы машинанын баасынын 12% га титирөө монтаждооңузду фабрикалык оңдоону сунуштайбыз, бул анын иштөө мөөнөтүн дагы жети жылга узартат.

Жыйынтык: Акыркы чечимиңизди кабыл алуу

Блок жасоочу машинаны туура тандоо үчүн тең салмактуулукту, гидравликалык өндүрүмдүүлүктү, калыптын ийкемдүүлүгүн, автоматташтыруу деңгээлин жана беш жылдын ичинде жалпы чыгымды талап кылат. Quangong Machinery Co., Ltd. компаниясында өткөн 20 жыл бою биз тандоо процессин үч акыркы кадамга бөлүп койдук: (1) каалаган кыска тизмедеги машинада жергиликтүү агрегаттарыңызды колдонуп 2000 блоктук сыноону өткөрүңүз. (2) Аймагыңызда запастык бөлүктөр бар экендигин текшериңиз. (3) Жогорудагы таблицаны колдонуу менен ТКОну эсептеңиз. Биздин фабрика дүйнө жүзү боюнча 3,500дөн ашык машиналарды жеткирди жана биз QGM блокторду жасоочу машина сериясы чыныгы чаң жана жылуулук шарттарында жалпы альтернативалардан ашып түшөөрүнө кепилдик беребиз.

Фабрикаңыздын кирешелүүлүгүн божомолдоо үчүн калтырбаңыз.Бүгүн Quangong Machinery Co., Ltd. биздин команда менен байланышыңызСиздин жергиликтүү материалдык чыгымдардын жана энергиянын тарифтеринин негизинде жекелештирилген кубаттуулук моделин жана деталдуу ТКО проекциясын сураңыз. Биз сизге 68 пункттан турган фабриканы кабыл алуу тестинин текшерүү тизмесинин кагаз көчүрмөсүн жана өндүрүштүк кабатыбыздын видеороликтерин жөнөтөбүз. Биздин веб-сайттагы тез суроо формасын толтуруңуз же 24/7 инженердик ишеним телефонубузга чалыңыз. Келиңиздер, сиздин заводуңуз үчүн дагы жемиштүү келечекти бирге курабыз.

Көп берилүүчү суроолор (FAQ)

QGM блок жасоочу машина жарым автоматтык линиясы үчүн минималдуу заводдун аянты канча?

5 күндүк өндүрүш үчүн чийки зат бункери, аралаштыргыч, блоктоочу машина жана айыктыруу аянты бар стандарттуу жарым автоматтык конфигурация үчүн биздин фабрика эң аз 450 чарчы метр (30м x 15м) жабык аянтты жана 800 чарчы метрлик ачык короону сунуштайт. QGM Блок жасоочу машинанын өзү болжол менен 10м х 4м ээлейт, бирок сизге поддондун айлануусу үчүн кошумча 6м жана башкаруу бөлмөсү жана запастык бөлүктөрдү сактоо үчүн 8м керек. Толук автоматтык линия үчүн роботтоштурулган тепкичтер, жабык аянтты 750 чарчы метрге чейин көбөйтүү. Келечектеги кеңейтүү үчүн ар дайым 20% көбүрөөк орун кошуңуз. Биз суроо-талабы боюнча акысыз макети CAD чиймелерин камсыз кылат.

Блок жасоочу машинамдагы гидравликалык майды канча жолу алмаштырышым керек?

Фабрикабыздын профилактикалык тейлөө графигине ылайык, гидравликалык майды ар бир 2000 жумушчу саат сайын же жыл сайын, кайсынысы биринчи келсе, алмаштырыңыз. Минималдуу илешкектүүлүк индекси 95 болгон ISO VG 46 эскирүүгө каршы гидравликалык майды колдонуңуз. Бирок биз майдын үлгүсүн ар бир 1000 саат сайын алууну сунуштайбыз. Эгерде бөлүкчөлөрдүн саны ISO 4406 кодунан 19/17/14 ашса, майды саатка карабастан дароо алмаштырыңыз. QGM Блок жасоочу машинасы үчүн мунай резервуарында орнотулган оффлайн чыпкалоо цикли бар, аны биз бош түндөрдө иштетип, таза шарттарда мунайдын иштөө мөөнөтүн 3000 саатка чейин узартабыз. Эч качан ар кандай май маркаларын аралаштырбаңыз, анткени кошулмалардын туура келбегендиги сервоклапандарды тоскон ылай пайда кылат.

Мен бир эле QGM блок жасоочу машинада бетон блокторун да, күл кирпичтерин да өндүрө аламбы?

Ооба, таптакыр. Биздин фабрика QGM Блок жасоочу машинаны универсалдуу калыптын адаптери жана 15 МПадан 30 МПага чейин өзгөрүлмө тыгыздоо басымы менен иштеп чыгат. Бетон блоктору үчүн (агрегаттын негизинде) төмөнкү титирөө жыштыгын (3200 VPM) жана жогорку басымды (25 МПа) колдонуңуз. Күл кирпичтери үчүн (15-20% цемент менен) майда бөлүкчөлөрдүн тыгыздалышын жакшыртуу үчүн басымды 18 МПа чейин төмөндөтүңүз, бирок титирөөнү 4000 VPMге чейин жогорулатыңыз. Негизги нерсе аралаштыргычты материалдык өчүргүчтөрдүн ортосунда кылдат тазалоо, анткени калдык күл бетон блокторун алсыратат. Биз кайчылаш булганууну тазалоо убактысын 20 мүнөткө чейин кыскарткан резина менен капталган барабандар жана суу чачуучу саптамалары менен тез тазаланган аралаштыруу системасын сунуштайбыз.

Автоматтык топтоо системасына инвестициялоонун типтүү өзүн актоо мөөнөтү кандай?

Биздин фабриканын 65 кардардын каржылык анализинин негизинде, автоматтык стоклоо системасынын (кубдук робот жана паллет иштетүүчү) өзүн актоо мөөнөтү 18 айдан 30 айга чейин. Бул эсептөө жарым-жартылай автоматтык машина мурунтан эле жерде деп болжолдойт. Автоматтык үймөгүч сменасына төрт кол жумушчуну жок кылат жана кол менен үймөлөө учурунда блоктордун сынышын 3,5%тен 0,8%ке чейин азайтат. Күн сайын бир блок үчүн 0,45 АКШ доллары (киреше) менен 15 000 блок чыгарган завод үчүн бузулуунун 2,7% кыскарышы күн сайын 182 АКШ долларын же жыл сайын 66 000 АКШ долларын үнөмдөйт. Кадимки стакер системасы орнотулган 85 000-120 000 доллар турат. Ошондуктан, эмгек чыгымдары бир жумушчу күнүнө 8 АКШ долларынан ашкан рыноктордо, өзүн актоо 24 айга жетпей калат. Биздин фабрика ар бир кардар үчүн ылайыкташтырылган ROI калькулятор менен камсыз кылат.

Блок машинамда суу менен цементтин катышын кантип автоматтык түрдө калибрлейм?

QGM Блок жасоочу машинада реалдуу убакытта агрегаттык нымдуулукту өлчөөчү аралаштыргыч шнектеги интеграцияланган нымдуулук сенсору бар. Калибрлөө үчүн адегенде кол менен тестирлөө жүргүзүңүз: агрегаттарыңызды духовкада 105°C температурада 24 саат кургатып, андан кийин цементтин салмагына жараша 12% суу менен партияны аралаштырыңыз. PLC экранындагы сенсордун окуусуна көңүл буруңуз (мисалы, 145 бирдик). Андан кийин 2% кошумча суу кошуп, жаңы көрсөткүчтү (172 бирдик) жазыңыз. PLC бул сызыктуу регрессияны ар бир партия үчүн суунун кошулушун автоматтык түрдө тууралоо үчүн колдонот, ±5 мм чегинде чыңдоону сактайт. Фабрикабыз ар бир 200 саат сайын же жалпы булак өзгөргөн сайын калибрлөөнү сунуштайт. Система ошондой эле өлчөнгөн нымдуулук 9% ашса, эскертет, анткени бул сиздин чийки зат кампаңыздагы жамгырдын таасирин көрсөтөт. Экстремалдуу климат үчүн биз тоңуу каталарынын алдын алган жылытылган сенсор опциясын сунуштайбыз.